Varmpressende størkning av støpeprosessen for friksjonsmateriale
I produksjonsprosessen av friksjonsmaterialeprodukter er den mest brukte formingsmetoden å danne og størkne komprimert plast under trykk- og varmeforhold for å oppnå et friksjonsarkprodukt med en bestemt form, en viss tetthet, hardhet og mekanisk styrke. Det er også svært få produkter som er støpt under normalt trykk og lavere temperatur.
De mest brukte friksjonsmaterialeformings- og herdingsprosessene inkluderer varmpresseforming (varmpresse), rulleforming og herding, og kaldpressende formings- og herdingsprosesser. Disse prosessmetodene har sine egne egenskaper. Noen prosesser oppvarmes og trykkes i samme utstyr, og noen prosesser oppvarmes og trykkes separat i forskjellig utstyr.
1. Hot pressing støping herding prosess
Varmpressestøping og herding, også kjent som pressprosess eller varmstøpingsprosess, er å sette komprimert plast (pulver, blokk, ark, ledning eller klut) i en form oppvarmet til en viss temperatur, og trykk deretter på formen. Den dannes og herdes i en kompresjonsform for å oppnå ulike pressede produkter, for eksempel bremseklosser, clutchputer og ulike støpte friksjonsputer. I lang tid har den varme pressestøpingsprosessen vært den mest brukte støpeherdingsprosessen i inn- og utland.
Trykk varmt på en (trykk)
Beskrivelse: Også kalt herding molding. Det er den mest brukte metoden i produksjonsprosessen av friksjonsmaterialeprodukter. Det er å danne og kurere komprimert plast under trykk- og varmeforhold for å oppnå et friksjonsark med en bestemt form, en viss tetthet, hardhet og mekanisk styrke Produkter. Én. Denne typen støpeprosess må oppvarmes og trykkes for å få den pressede plaststrømmen under et visst trykk i formhulen oppvarmet til herdetemperaturen (140-180 °C), fylle formhulen og bli herdet av varme For å oppnå herdede støpte produkter;